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绿色低碳项目 ▎湘江创新港项目2026-04-14 11:54来源：湖南省绿色建筑与钢结构行业协会
 项目简介 湘江创新港项目占地面积57.97亩，建设规模面积81764.26m²。项目包括1#北栋、2# 南栋、3# 垃圾站及其地下室。1北栋地上8层，地下2层，建筑面积为29698.50m²，建筑高度35.1m；2南栋地上5层，地下3层，建筑面积为28102.57m²，建筑高度23.40m；3垃圾站房地上1层，建筑面积为43.73m²，建筑高度6.4m。地下车库及设备用房建筑面积为23919.46m²。 湘江创新港项目坚持“低碳、绿色”发展理念，在设计、施工阶段通过一系列绿色低碳施工技术的应用，有效减少建设过程中的碳排放。 投资单位：湖南湘江新区投资集团有限公司 建设单位：湖南建投宏长建设有限公司 设计单位：中国建筑第五工程局有限公司 施工单位：湖南建工集团有限公司 运营单位：湖南湘江汇智科创服务有限公司 项目地址：岳麓区湘江科学城，东临花塘路，北临文溪路 造价：48877.9634万元 计划完工日期 ：2026年10月15日 目前施工阶段：装饰装修阶段 绿色低碳设计内容 本项目绿色建筑设计目标为《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）绿色建筑二星级，预评估总得分为72分，满足绿建二星要求。通过结合绿色建筑和低碳建筑的设计理念，遵循被动式设计优先、主动式技术优化、可再生能源利用的设计原则，减少建筑物的能源消耗、降低环境污染、保护自然生态，最终实现可持续发展。通过碳排放计算得出，创新港的全寿命期碳排放量约为79682.08tCO2，降碳率约为43.8%。
方案阶段全寿命期碳排放量柱状图 项目采用了被动式和主动式绿色低碳新技术，被动式技术包括了自然通风、自然采光、双层呼吸幕墙、地下空间采光、中庭拔风、太阳能分析优化形体、雨水下渗与利用、屋顶绿化、绿色建材、多目标优化等。主动式技术包括了太阳能光伏、高效照明、节能电梯、区域能源站功能等。
被动式技术
主动式技术 1.风环境模拟辅助布局优化 利用通风（Vent）软件分析，以原始的风流动轨迹为基础，模拟不同建筑体块布局的方案，择优而选，指导总体布局逐步优化最终布局方案场地内无旋涡及无风区，有利于室外散热；冬季室外人行高度处平均风速低于5.0m/s；实现了夏季通风，冬季防风的效果。
2、自然采光 采光模拟指导方案开窗形式，南北栋屋顶均设置了采光天窗，建筑中庭及相邻房间直接或间接利用自然光，降低照明能耗。同时天窗上方将设置电动开启扇，起到拔风效果，实现夏季通风散热。建筑房间为最佳进深；通过适当加大窗地面积比，保证室内具有良好的光环境。
3、高性能幕墙 夏季通过调整外幕墙板角度引入自然风，并利用双层幕墙热压通风，有效排除高温空气，提升室内热舒适，降低空调能耗；冬季关闭幕墙的进、出风口，形成阳光房，实现保温效果。 确定基本原则后，通过参数化设计模拟辅助，将幕墙板的宽度、角度作为参数变量进行建模，幕墙板宽度a变量范围为1.0-2.5米，变量间隔为 0.1米，角度b变化范围则以我们之前计算的作为基础，通过50代共1500组的多目标寻优设计得出满足遮阳和采光的最佳设计参数范围。 此项设计可降低建筑年能耗约为39.82万年均千瓦时，降低年碳排放量约为252.12tco。
多目标分析——参数化模拟
双层幕墙间层通过热压通风带走多余热量 4、全专业三维建模 通过对各专业图纸建立模型并进行集成分析，及时发现并纠正设计中的问题，有效提升设计效率。
结构模型
建筑模型
机电模型 利用BIM模型进行各专业间的碰撞检测，包括硬碰撞、软碰撞等，提前发现并解决结构、机电管线等之间的冲突，提早发现设计中存在的问题，避免后期返工。 施工阶段绿色减碳措施应用 项目深入贯彻执行湖南建工集团“三个100%”碳排放计算与减碳工作相关工作部署，成立碳排放管理小组，积极推进各类低碳技术应用。 通过在平台进行信息录入，计算得到本项目总预算碳排放量为71861（tCO2e）。其中施工建材消耗产生的碳排放量达67097（tCO2e），占比93.3%；施工建造产生的碳排放量为4266（tCO2e），占比5.9%；建材运输产生的碳排放498（tCO2e），占比0.8%。项目预计单位面积碳排放量为878.88kgCO2e/m²，每万元碳排放量为1.47（tCO2e）。 本项目在施工阶段具体运用了以下绿色减碳技术措施： 1.节地与土地资源保护 （1）项目基坑开挖阶段共挖出土方600000m³，其中50000m³土方用于后续地下室外墙土方回填，应用临时堆土区内部土方平衡技术，避免了约50000m³土方外运。其中365400m³土方用于周边湘江院士港项目基础回填，减少土方运输过程的CO2排放。共减少土方运输过程的碳排放量：365400×2.69＝982926kgCO2e。 （2）项目永临结合：项目北栋区域环形施工道路段采用施工道路的永临结合技术567平方米，减少后期道路重复施工，减少碳排放113.4×295=33453kgCO2e。
施工道路永临结合 （3）现场裸露土及边坡采用种植树木、铺设草坪、裸土覆盖等措施防止施工现场土壤侵蚀、水土流失，后期场地景观施工时，树木可以移植至现场继续种植。
种植土修复固土 （4）基于BIM技术进行办公、生活区平面布置优化、可有效合理规划整个施工过程各阶段的场布。通过多方案对比，提高场地综合利用率，共减少办公生活区使用面积500m²，施工现场基本无二次转运现象。
2.节能与能源利用 项目建设高峰期为夏、秋季节，工人数量约600人，管理人员为50人，用电量负荷大，如何减少能源消耗，是项目建设过程中的一大痛点。经分析发现，生活区与施工区用电高峰时段不同，项目通过以下措施，减少能源消耗，提升能源利用率： （1）使用变频系列产品，办公区限额用电、空气能热水器等措施，拉平用电峰谷时段差额，降低总体用电负荷。
（2）使用绿色能源产品，通过地下室LED灯带照明、太阳能路灯及语音提示、办公室节能灯具、塔吊照明定时装置的应用，避免了能源低效使用。
3.节水与水资源利用 （1）通过使用节水水箱、绿化微灌溉、恒温恒湿标样间、混凝土薄膜覆盖等节水措施，减少水资源浪费，提升水资源利用效率。
（2）设置洗车污水三级沉淀池，将洗车废水二次利用；生活污水接入生活污水一体化处理设备，通过调节PH值、氨氮脱除、病原体灭活等工艺，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，能够用于冲洗施工道路。
通过上述节水措施，既减少了生活、施工用水用量，也将原来直排的污废水净化后二次使用，实现了水资源保护的“节约+循环”双重效果。 4.节材与资源利用 （1）通过优先采用低碳材料，如采用经过认证、符合环保标准的品牌和类型的钢筋混凝土、改性沥青卷材、ALC条板等建筑材料，而有效节约材料，降低碳排放，项目现阶段绿色建材使用率达85%。 （2）根据现场实际情况，合理对主材余料进行二次回收利用，最大程度消化建筑废弃物，根据测算，建筑垃圾再利用率达53.2%。
（3）采用可周转材料，增加材料重复利用率，同时积极采用采用盘扣式+钢网片外脚手架、方钢管龙骨支撑体系等绿色推广应用技术。 5.装配式建筑技术应用 项目通过装配式叠合板、装配式楼梯、ALC条板等构件的应用，实现了项目装配率50%以上。
7.临时设施采用可周转设备 项目现场及办公生活区部分设施采用周转装配式设施。相比于传统的永久建筑或临时建筑更加方便快捷，且可重复多次周转使用。
通过上述绿色减碳技术措施的应用，有效减少施工过程中的碳排放，实现可持续发展的目标。根据湖南建设投资集团工程建设碳排放及减量计算手册计算得到，截至目前，项目主体施工阶段累计碳排放量为30122.56tCO2e，“四节”措施及装配式建筑应用累计减碳量为2378.574tCO2e，减碳率为2378.574÷30122.56=7.8%。
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